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鑄鋼焊接辦法的挑選

2020-09-02 11:50:50


焊接辦法的種類,適合鑄鋼件加工焊接的是電弧焊,為了進步功率,能夠選用埋弧焊,CO2氣體維護焊和電渣焊,然后在碳弧焊中修正冒口,能夠運用澆口。切開和去除沙眼和夾渣的目的再次是氧氣焊接,可是氧氣焊接的功率不高。1.焊條電弧焊:
焊條電弧焊是焊接中常用的焊接辦法。該辦法可用于維修或拼裝鑄鋼??墒?,焊條電弧焊的功率較低,但不適用于結構復雜或焊接零件較窄的鑄造。對于鋼制零件,電弧焊仍然十分適合。
低碳鋼鑄件一般運用低碳鋼焊條焊接。低碳鋼焊條是鑄鋼焊接中的通用焊條,但這種焊條在焊接鑄鋼時經常具有氣孔和偏析等缺陷,因而重要的接頭部位應運用接地的氫型焊條,以進步質量。接頭的工作功率能夠運用鈦粉低氫焊條,為進步接頭的質量和工作功率,也能夠運用鐵粉低氫焊條。
至于前言。能夠焊接高碳鋼鑄件和低合金鋼鑄件。一般,能夠運用高強度鋼焊條。不管運用哪種焊條,都應在運用前將焊條從頭干燥,以完全掃除涂層中的水分。焊條干燥的標準是:低氫焊條需求300-350攝氏度的干燥溫度和1小時的時刻。其他類型的焊條應在70-100攝氏度下干燥30分鐘以上。
2.埋弧焊:
埋弧焊用于焊接鑄鋼,特別是厚壁鑄鋼。能夠運用直徑為10-12 mm的焊絲進行埋弧焊。埋弧焊的焊接功率十分高,焊接速度是電弧焊的5-10倍。鋼鑄件的一般焊接結構很少需求這么粗的焊絲。
3.二氧化碳氣體維護焊:

鑄鋼件加工


運用二氧化碳氣體維護焊銜接鋼鑄件是一種十分有用的辦法,其長處如下:
1.它的功率是電弧焊的2-3倍。
2.氫含量低于低氫焊條,在許多情況下能夠省去預熱。
可是,二氧化碳氣體維護焊也有以下缺陷:
1.在較深且較窄的凹槽中進行一層焊接時,焊縫上簡單呈現裂紋。在這種情況下,應減小一道焊縫的焊接電流,并應減小熔深,以避免呈現裂紋。
2.在帶有油污,塵埃和油漆的鑄件上進行焊接比在焊條電弧焊上更簡單產生氣孔,因而有必要鏟除鑄件表面上的污垢,然后再進行焊接。
3.在有風的當地焊接時,二氧化碳氣體消失,不維護,并且簡單產生氣孔,因而應設置必要的防風措施以避免維護氣體散落。
4.電渣焊:
電渣焊是用于焊接超厚零件的焊接辦法。
由于這種焊接辦法的呈現,更簡單將小型鑄件,鍛件或軋制鋼拼裝成大型鑄件和鍛件,從而改善鑄造繁重的勞動條件。
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