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河北鑄鋼的鑄造工藝特點有哪些?

2021-06-01 10:26:02

河北鑄鋼的鑄造工藝特點有哪些?


鑄鋼的機械功能比鑄鐵高,但其鑄造功能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、縮短大,其體縮短率為10~14%,線縮短為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件發生澆缺乏、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺點,有必要采納比鑄鐵雜亂的工藝措施:


1、因為鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件發生冷隔和澆缺乏,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注體系的結構力求簡略、且截面尺寸比鑄鐵的大;選用干鑄型或熱鑄型;適當進步澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態的時間長,流動性可得到改進??墒菨矞剡^高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點。因此一般小型、薄壁及形狀雜亂的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。


2、因為鑄鋼的縮短大大超過鑄鐵,為防止鑄件呈現縮孔、縮松缺點,在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補助等措施,以完成順序凝結。


此外,為防止鑄鋼件發生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點,應使其壁厚均勻、防止尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等來改進砂型或型芯的退讓性和透氣性。



河北鑄鋼



鑄鋼的熔點高,相應的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用,十分容易發生粘砂缺點。因此,應選用耐火度較高的人造石英砂做鑄型,并在鑄型外表刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源、進步鋼水流動性及鑄型強度,大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造,如選用CO2硬化的水玻璃砂型。



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