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河北鑄鋼件怎樣避免出現夾砂的情況?

2021-06-29 09:23:43

河北鑄鋼件怎樣避免出現夾砂的情況?


夾砂是外表缺點,也是鑄鋼件的常見缺點之一。在生產中,攙雜砂的缺點也稱為沙,剝離,夾層等。鑄鋼件中攙雜砂的特征如下:缺點高于鑄件,形狀為不規則的金屬結節或薄片,外表粗糙,有一層沙子或油漆。清潔后,鑄鋼件外表會呈現部分洼陷,嚴峻攙雜砂時可能會進入鑄件的壁厚。


在鑄鋼件的澆注進程中,因為高溫鋼水的作用,與鋼水接觸的鑄模的表層急劇上升。因為型砂的導熱性差,因此在高溫型砂與低溫型砂的內層之間存在溫度差和熱應力。一起,鑄鋼件外表的型砂也因為熱而脹大。一起,在576℃下石英晶格的脹大還將加重外表型砂的脹大以及內型砂和外型砂的熱應力。當鑄鋼件的熱應力超過型砂的結合強度時,外表型砂和內型砂之間將發生別離,外層突出,甚至呈現翹曲裂紋,從而使鋼水進入并構成夾砂缺點。



河北鑄鋼件



通過以上剖析,咱們知道了鑄鋼件中夾砂缺點的原因,然后能夠基于這些原因制定防備方案。一般,咱們使用以下方法來防止夾砂。


1.如果成批呈現砂子夾砂,則可能是型砂的性能較差。除了考慮使用脹大系數低和導熱性好的型砂之外,還能夠挑選粒度渙散的生砂作為石英基型砂。


2.在鑄鋼件的造型進程和操作中,要求均勻研磨砂子,以防止部分過硬或松動;改型時防止反復擦洗沙狀外表;少用水,多打氣孔;在砂狀工作面上插入針頭和油漆,使其進入一定深度,添加表層與內層之間的結合強度。


3.從流程方案中進行改善。關于大型扁鑄鋼件,應采用歪斜澆鑄以削減鋼水向上外表的散熱,并應留意使鑄模更快地填充型腔。鑄造時,使用鑄鋼牌號來允許澆注溫度的下限和中值,而低溫快速澆注會降低型砂的加熱強度和時刻。



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